Machine de Soufflage Linéaire Haute Vitesse pour Petites Bouteilles (0,2-2 L) Série SSLQD
Machine de soufflage de bouteilles PET haute vitesse avec alimentation rotative de préformes, contrôle de précision servo et chauffage efficace, idéale pour la production de boissons.
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Supporte 4 à 10 empreintes avec une production allant jusqu’à 20 000 bph (500 ml), offrant une production haute vitesse stable pour les usines de boissons en croissance.
Une interface homme-machine intuitive permet une exploitation facile, une surveillance en temps réel et un ajustement rapide des paramètres, réduisant le temps de formation des opérateurs.
La conception d’alimentation rotative des préformes assure un transfert fluide et continu tout en économisant de l’espace et en améliorant la stabilité globale de la machine.
Des servomoteurs haute performance fournissent un positionnement précis et une réponse rapide, garantissant une qualité constante des bouteilles à des vitesses de production élevées.
Production de bouteilles stable, efficace et intelligente
Un système automatique de tri et de chargement des préformes assure un alimentation rapide et précise. Il réduit la main-d’œuvre manuelle, améliore la stabilité de la production et maintient le fonctionnement fluide du processus de soufflage.
Le système intelligent de détection et de séparation positionne avec précision chaque préforme avant d’entrer dans la section de chauffage, garantissant un transfert stable et une qualité constante des bouteilles.
Des lampes de chauffage infrarouge avec zones de chauffage réglables fournissent un contrôle de température uniforme des préformes, réduisent la consommation d’énergie et assurent une excellente transparence des bouteilles.
Le système de fermeture de moule entraîné par servo offre une haute force de verrouillage et une synchronisation précise, réduisant les lignes de moule et permettant des changements de moule rapides et faciles.
L’étirage contrôlé par servo permet un ajustement précis de la course et un fonctionnement fluide, garantissant une forme de bouteille constante et une grande fiabilité de production.
Un système efficace de refroidissement et de circulation d’eau glacée protège les cols des bouteilles, accélère le refroidissement des moules et améliore significativement l’efficacité globale de la production.
Le système d’alimentation rotative continue des préformes est parfaitement intégré à la plateforme de la machine, réduisant considérablement l’encombrement global tout en garantissant un transfert stable et fluide des préformes sans renversement. Sa structure compacte et simple améliore la fiabilité opérationnelle et la facilité de maintenance.
Le système de chauffage continu présente un pas de chauffage de 38 mm entre chaque préforme, permettant une utilisation complète de l’espace de chauffage des lampes infrarouges. Cette conception améliore grandement l’efficacité du chauffage et assure une température uniforme des préformes.
Des servomoteurs hautes performances sont utilisés pour garantir un fonctionnement à grande vitesse et un positionnement précis, offrant un formage de bouteilles stable et constant.
Cette machine est largement utilisée pour la production de bouteilles en PET destinées à l’eau potable, aux boissons gazeuses, aux jus de fruits, au thé, au lait et à d’autres produits liquides. Sur la base d’une bouteille d’eau de 500 ml, la capacité de production varie de 4 000 BPH à 20 000 BPH, répondant aux besoins des lignes de production à rendement moyen et élevé.
| Modèle | SSLD-4 | SSLQD-6-0.6L | SSLQD-6D-1.5L | SSLQD-6-2.5L | SSLQD-8-0.6L | SSLQD-8D-1.5L | SSLQD-10-0.6L |
| Capacité de production (BPH) | 4000-6000 | 9000-12000 | 8000-11000 | 6000 | 12000-16000 | 10000-15000 | 16000-20000 |
| Volume du contenant (L) | 0.2-1.5 | 0.2-0.6 | 0.2-1.5 | 1-2.25 | 0.2-0.6 | 0.2-1.5 | 0.2-0.6 |
| Hauteur de la bouteille (mm) | 120-330 | 45-65 | 120-330 | 120-330 | 120-230 | 120-330 | 120-230 |
| Diamètre de la bouteille (mm) | 45-105 | 50-130 | 45-105 | 45-120 | 45-65 | 45-105 | 45-65 |
| Dimensions de l’hôte (m) | 4*1.5*2.67 | 5.4*1.6*2.67 | 5.9*1.6*2.67 | 6.36*1.6*2.67 | 5.9*1.6*2.67 | 6.9*1.6*2.67 | 7.2*1.6*2.67 |
| Dimensions du distributeur de préformes (m) | 2*2*2.5 | 2*2*2.5 | 2*2*2.5 | 2*2*2.5 | 2*2*2.5 | 2*2*2.5 | 2*2*2.5 |
| Pression de travail (Mpa) | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 |
| Puissance d’installation (kw) | 55 | 90 | 95 | 127 | 127 | 127 | 159 |
| Refroidissement du moule (HP) | 5 | 8 | 10 | 10 | 10 | 12 | 12 |
| Poids (T) | 3.5 | 5.5 | 6 | 6 | 6 | 6.5 | 7 |
Nous proposons des solutions clé en main complètes pour les lignes de production, incluant la conception, la fabrication, l’installation, le réglage et la formation.
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La Machine de Soufflage de Bouteilles Automatique Haute Vitesse offerte par NAVAN MACHINE est une solution de pointe conçue pour répondre aux exigences de l’industrie des boissons. Cette machine avancée combine une technologie de pointe et une efficacité optimale pour fournir un processus de soufflage de bouteilles entièrement automatisé et à grande vitesse.
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Nous sélectionnons la solution de traitement idéale selon l’analyse de votre source d’eau et la qualité requise, afin de réduire votre consommation de matériaux et vos coûts de maintenance.
Nos systèmes de purification avancés transforment l’eau brute en eau pure premium, en eau minérale et en eau potable d’une qualité constante. Qu’il s’agisse d’eaux souterraines, de sources montagneuses, de rivières, de puits ou de lacs, notre technologie garantit un traitement fiable pour toute source d’eau.
Notre souffleuse PET est spécialement conçue pour la production de récipients et bouteilles en plastique PET de haute qualité. Elle est largement utilisée pour fabriquer des bouteilles de boissons gazeuses, d’eau minérale, d’huile alimentaire, ainsi que des flacons pour produits d’entretien, cosmétiques, pots à large ouverture, etc.
Grâce à notre système de soufflage entièrement automatique, vous pouvez produire avec efficacité et simplicité des bouteilles PET de formes et de dimensions variées, tout en garantissant une qualité de produit constante.
Cette machine combine les fonctions de lavage, remplissage et capsulage en un seul équipement. Sa conception à système spiralé permet d’accroître la vitesse de production.
Le réglage des dimensions de bouteille est simple et rapide : le changement de format s’effectue en moins de 30 minutes.
L’ensemble est commandé par un système PLC avancé, et les composants électriques critiques proviennent de marques internationales réputées, garantissant fiabilité et stabilité opérationnelle.
Le convoyeur, le sécheur et le système de marquage de la remplisseuse fonctionnent de manière coordonnée pour assurer une manipulation fluide des bouteilles et une efficacité de production optimale. Les bouteilles sont transportées avec précision le long du convoyeur, séchées complètement par un sécheur haute efficacité afin d’éliminer l’humidité résiduelle, puis positionnées avec exactitude pour le marquage ou le remplissage.
Ce processus intégré minimise la contamination, réduit les résidus d’humidité, garantit une qualité de produit constante et maintient des vitesses de production élevées.
Les étiqueteuses et machines de mise en manchon Navan intègrent une conception unique de couteau composite associée à des aciers de haute qualité, garantissant un fonctionnement fluide tout en doublant la durée de vie des lames.
Leur design simple de positionnement par guidage central permet aux utilisateurs de modifier facilement les formats grâce à une exploitation intuitive. Le premier convoyeur est entraîné par un moteur à courant continu sans balais, avec une conception structurelle rationnelle, facilitant la maintenance et offrant des performances fiables.
Cette machine est spécialement conçue pour les lignes d’emballage entièrement automatiques traitant des produits tels que bière, boissons, eau purifiée, jus et produits laitiers.
Elle automatise l’ensemble du processus, incluant le convoyage et l’alignement des bouteilles, l’enveloppement du film, la soudure et la coupe, le rétrécissement, le refroidissement et le moulage.
Le système utilise une technologie avancée de soudure thermique à température constante pour film, garantissant une soudure nette, robuste et fiable.
Le palettiseur empile automatiquement les produits emballés (tels que cartons, sacs ou fûts) sur des palettes vides désignées, selon une séquence prédéfinie.
Ce processus mécanisé simplifie la manutention et le transport des produits, améliorant ainsi l’efficacité globale de la production.
De plus, des feuilles intercalaires peuvent être ajoutées pour renforcer la stabilité de chaque couche empilée. L’équipement est conçu avec flexibilité, permettant des ajustements selon différents besoins de production et configurations pour répondre à diverses exigences de palettisation.
Navan Machinery, depuis les années 2010, est un fabricant spécialisé dans la production de machines de remplissage sur mesure. Forts de plus de dix ans d’expérience, nous avons fourni des services de qualité à des clients dans 42 pays et régions du monde.
Pas d'intermédiaires — bénéficiez de conditions avantageuses et d'une collaboration fiable.
Conception, fabrication, livraison et installation — toutes les étapes sont gérées par le même producteur.
Expérience de collaboration avec plus de 40 pays.
Fourniture de pièces de rechange et support technique, avec garantie de livraison rapide.
La capacité idéale dépend de la taille de votre usine, de la demande du marché et de votre budget. Pour les opérations petites à moyennes, nous recommandons 2 000 à 12 000 BPH. Pour la production à grande échelle, les modèles de 12 000 à 24 000 BPH sont adaptés. Nous pouvons fournir une analyse détaillée de capacité selon vos besoins spécifiques.
Nous mettons en œuvre des procédures de contrôle qualité strictes, incluant : vérification de la précision d’usinage, inspection de la précision d’assemblage, échantillonnage des composants électriques, ainsi que des tests FAT (Factory Acceptance Test) et SAT (Site Acceptance Test) pour garantir des performances machines fiables.
Le délai standard est de 25 à 60 jours selon la configuration et les exigences de personnalisation. Les modèles standards peuvent être livrés en 25 à 35 jours, tandis que les solutions clés en main personnalisées peuvent nécessiter 45 à 60 jours.
Nous offrons un support technique en ligne 24h/24 et 7j/7, l’installation et la mise en service sur site, la formation des opérateurs et un approvisionnement à long terme en pièces de rechange.
Oui, nous fournissons une formation complète à votre personnel, à la fois dans notre usine et sur site après installation. La formation couvre l’exploitation, la maintenance, le dépannage et les procédures de sécurité. Nous fournissons également des manuels d’exploitation détaillés et des tutoriels vidéo en plusieurs langues.
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Last Updated: September 2025
