Investir dans une Machine de remplissage d’huile comestible automatique et fiable, c’est sécuriser l’avenir de votre entreprise. Sans fuites, dosage précis et gaspillage minimisé : notre système booste vos profits, préserve la fraîcheur de l’huile et assure des bouteilles impeccables. Producteur local ou mondial, contactez-nous pour un devis personnalisé !
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Notre machine de remplissage automatique d’huile offre une flexibilité ultime. Choisissez entre le remplissage à piston haute précision pour une exactitude volumétrique constante avec les huiles visqueuses, ou le remplissage par débitmètre avancé pour une précision à grande vitesse sans contact, permettant des ajustements de volume instantanés via le PLC.
Conçue spécifiquement pour l’industrie des huiles alimentaires, nos buses sont équipées d’un système spécialisé anti-gouttes et d’aspiration sous vide. Cela garantit une coupure nette et propre après chaque remplissage, maintenant vos bouteilles PET et lignes de convoyeur 100% exemptes de résidus huileux.
Nous priorisons la durée de conservation du produit. Le module de capsulage utilise une technologie à couple constant magnétique pour fournir une fermeture hermétique et anti-fuite. Qu’il s’agisse de bouchons à vis standards ou de couvercles inviolables, notre système assure une oxydation nulle et une fraîcheur maximale.
S’inspirant de la conception de précision d’une machine de remplissage de bouteilles d’alcool, ce système gère facilement diverses densités d’huile et formes de bouteilles PET. Le capteur de sécurité « Pas de bouteille, pas de remplissage » et la compatibilité CIP (nettoyage en place) automatisé garantissent un environnement de production hygiénique et sans gaspillage.
Cet équipement est conçu pour traiter divers liquides, notamment :

Pinces de sécurité pour col : Des pinces avancées en acier inoxydable SUS304 fixent la bouteille PET par le goulot, assurant une inversion stable à 180 degrés et un rinçage stérile sans déformation de la bouteille.
Contrôle d’hygiène total : Des buses à haute efficacité avec capteur « Pas de bouteille, pas de pulvérisation » assurent un nettoyage interne ciblé, minimisant le gaspillage d’eau et garantissant un intérieur stérile.
Options de remplissage hybrides : Disponible avec soupapes à piston haute précision pour un volume stable, ou technologie à débitmètre pour une exactitude numérique sans contact adaptée à diverses viscosités.
Buses anti-gouttes : Dotées d’un système spécialisé d’aspiration sous vide et de coupure pneumatique pour éliminer les gouttes d’huile, garantissant un extérieur de bouteille impeccable.
Contrôle de couple constant : Les têtes de capsulage magnétiques assurent que les bouchons à vis en plastique ou les couvercles à pression sont appliqués avec une tension parfaite, créant un joint étanche et uniforme.
Stérilisation intégrée : La glissière à bouchons inclut des options de stérilisation UV ou de lavage à l’air pour répondre aux normes de sécurité alimentaire les plus élevées avant le scellage final.
Ingénierie de précision pour un emballage d’huile alimentaire anti-fuite
Notre Machine de remplissage d’huile comestible automatique est la norme industrielle pour l’embouteillage d’huile végétale, d’huile d’olive et d’huile de tournesol dans des contenants PET. Construite avec une technologie avancée à débitmètre ou à piston, cette Machine de remplissage d’huile comestible garantit une précision au millilitre près et des performances à grande vitesse. Au-delà des huiles, notre expertise technique s’appuie sur un savoir-faire en emballage liquide diversifié – intégrant la précision d’une machine de remplissage de bouteilles d’alcool pour assurer que chaque goutte est comptabilisée et chaque bouteille parfaitement scellée, pour une stabilité de conservation à long terme.
Adaptation multi-viscosité – Gère les huiles de 20–200 cSt
Nettoyage CIP – Stérilisation automatique des conduites
Emballage flexible – Bouteilles, contenants PET ou boîtes métalliques
Barrière à l’oxygène – Option de rinçage à l’azote (prolonge la durée de conservation)
Matériaux de qualité A – Toutes les parties en contact avec l’huile utilisent de l’acier inoxydable SUS304/316
Zéro gaspillage – Système breveté de récupération d’huile économisant 0,3 % de matière première par lot
Conception hygiénique – Conforme aux normes FDA/CE 1935/2004
Économie d’énergie – Consommation énergétique inférieure de 15 % à la moyenne industrielle
| Caractéristique | Spécification |
| Bouteilles adaptées | Bouteilles PET / plastique (250ml – 5L) |
| Précision de remplissage | ≤±1%(piston/débitmètre) |
| Mode de capsulage | Bouchon à vis plastique / bouchon à pression |
| Fonctions de sécurité | Protection contre les surcharges & arrêt d’urgence |
| Système de contrôle | PLC Delta/Siemens avec écran tactile HMI |
| Application produit | Huile de cuisson, huile d’olive, sauce, liquides visqueux |
Nous proposons des solutions clé en main complètes pour les lignes de production, incluant la conception, la fabrication, l’installation, le réglage et la formation.
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Ligne de Remplissage Automatique Haute Précision pour Huiles
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Nous sélectionnons la solution de traitement idéale selon l’analyse de votre source d’eau et la qualité requise, afin de réduire votre consommation de matériaux et vos coûts de maintenance.
Nos systèmes de purification avancés transforment l’eau brute en eau pure premium, en eau minérale et en eau potable d’une qualité constante. Qu’il s’agisse d’eaux souterraines, de sources montagneuses, de rivières, de puits ou de lacs, notre technologie garantit un traitement fiable pour toute source d’eau.
Notre souffleuse PET est spécialement conçue pour la production de récipients et bouteilles en plastique PET de haute qualité. Elle est largement utilisée pour fabriquer des bouteilles de boissons gazeuses, d’eau minérale, d’huile alimentaire, ainsi que des flacons pour produits d’entretien, cosmétiques, pots à large ouverture, etc.
Grâce à notre système de soufflage entièrement automatique, vous pouvez produire avec efficacité et simplicité des bouteilles PET de formes et de dimensions variées, tout en garantissant une qualité de produit constante.
Cette machine combine les fonctions de lavage, remplissage et capsulage en un seul équipement. Sa conception à système spiralé permet d’accroître la vitesse de production.
Le réglage des dimensions de bouteille est simple et rapide : le changement de format s’effectue en moins de 30 minutes.
L’ensemble est commandé par un système PLC avancé, et les composants électriques critiques proviennent de marques internationales réputées, garantissant fiabilité et stabilité opérationnelle.
Le convoyeur, le sécheur et le système de marquage de la remplisseuse fonctionnent de manière coordonnée pour assurer une manipulation fluide des bouteilles et une efficacité de production optimale. Les bouteilles sont transportées avec précision le long du convoyeur, séchées complètement par un sécheur haute efficacité afin d’éliminer l’humidité résiduelle, puis positionnées avec exactitude pour le marquage ou le remplissage.
Ce processus intégré minimise la contamination, réduit les résidus d’humidité, garantit une qualité de produit constante et maintient des vitesses de production élevées.
Les étiqueteuses et machines de mise en manchon Navan intègrent une conception unique de couteau composite associée à des aciers de haute qualité, garantissant un fonctionnement fluide tout en doublant la durée de vie des lames.
Leur design simple de positionnement par guidage central permet aux utilisateurs de modifier facilement les formats grâce à une exploitation intuitive. Le premier convoyeur est entraîné par un moteur à courant continu sans balais, avec une conception structurelle rationnelle, facilitant la maintenance et offrant des performances fiables.
Cette machine est spécialement conçue pour les lignes d’emballage entièrement automatiques traitant des produits tels que bière, boissons, eau purifiée, jus et produits laitiers.
Elle automatise l’ensemble du processus, incluant le convoyage et l’alignement des bouteilles, l’enveloppement du film, la soudure et la coupe, le rétrécissement, le refroidissement et le moulage.
Le système utilise une technologie avancée de soudure thermique à température constante pour film, garantissant une soudure nette, robuste et fiable.
Le palettiseur empile automatiquement les produits emballés (tels que cartons, sacs ou fûts) sur des palettes vides désignées, selon une séquence prédéfinie.
Ce processus mécanisé simplifie la manutention et le transport des produits, améliorant ainsi l’efficacité globale de la production.
De plus, des feuilles intercalaires peuvent être ajoutées pour renforcer la stabilité de chaque couche empilée. L’équipement est conçu avec flexibilité, permettant des ajustements selon différents besoins de production et configurations pour répondre à diverses exigences de palettisation.
Navan Machinery, depuis les années 2010, est un fabricant spécialisé dans la production de machines de remplissage sur mesure. Forts de plus de dix ans d’expérience, nous avons fourni des services de qualité à des clients dans 42 pays et régions du monde.
Pas d'intermédiaires — bénéficiez de conditions avantageuses et d'une collaboration fiable.
Conception, fabrication, livraison et installation — toutes les étapes sont gérées par le même producteur.
Expérience de collaboration avec plus de 40 pays.
Fourniture de pièces de rechange et support technique, avec garantie de livraison rapide.
La capacité idéale dépend de la taille de votre usine, de la demande du marché et de votre budget. Pour les opérations petites à moyennes, nous recommandons 2 000 à 12 000 BPH. Pour la production à grande échelle, les modèles de 12 000 à 24 000 BPH sont adaptés. Nous pouvons fournir une analyse détaillée de capacité selon vos besoins spécifiques.
Nous mettons en œuvre des procédures de contrôle qualité strictes, incluant : vérification de la précision d’usinage, inspection de la précision d’assemblage, échantillonnage des composants électriques, ainsi que des tests FAT (Factory Acceptance Test) et SAT (Site Acceptance Test) pour garantir des performances machines fiables.
Le délai standard est de 25 à 60 jours selon la configuration et les exigences de personnalisation. Les modèles standards peuvent être livrés en 25 à 35 jours, tandis que les solutions clés en main personnalisées peuvent nécessiter 45 à 60 jours.
Nous offrons un support technique en ligne 24h/24 et 7j/7, l’installation et la mise en service sur site, la formation des opérateurs et un approvisionnement à long terme en pièces de rechange.
Oui, nous fournissons une formation complète à votre personnel, à la fois dans notre usine et sur site après installation. La formation couvre l’exploitation, la maintenance, le dépannage et les procédures de sécurité. Nous fournissons également des manuels d’exploitation détaillés et des tutoriels vidéo en plusieurs langues.
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Last Updated: September 2025