PET瓶自动油类灌装机 | 精准食用油灌装

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容器材质

玻璃瓶
PET塑料瓶

产能

1,000~18,000瓶/小时

容量

500ml-1.5L
5L

清除

为什么选择我们

双模式灌装技术选择

我们的自动油类灌装机提供终极灵活性。可选择高精度活塞灌装，确保粘稠油类的稳定体积精度；或选择先进流量计灌装，实现非接触式高速精准灌装，并可通过PLC即时调整灌装容量。

零滴漏真空回吸系统

专为食用油行业设计，喷嘴配备独特的防滴漏与真空回吸系统。确保每次灌装后切断利落，使PET瓶身和输送带保持100%无油渍残留。

卓越气密封口技术

我们以产品保质期为先。封盖模块采用磁力恒定扭矩技术，实现密封防漏。无论是标准螺旋盖还是防篡改盖，我们的系统都能确保零氧化和最佳保鲜效果。

智能化多功能设计

借鉴酒精瓶灌装机的精密设计，本系统可轻松应对不同油类密度和PET瓶型。配备“无瓶不灌装”安全传感器和自动原位清洗（CIP）兼容功能，确保生产环境洁净无浪费。

三合一PET瓶食用油灌装机应用范围

本设备适用于灌装多种液体，包括:

葵花籽油
大豆油
橄榄油
玉米油
花生油
调和食用油

产品详情

冲洗：洁净与瓶身预处理

安全瓶颈夹持系统：采用先进SUS304不锈钢夹钳固定PET瓶口，确保瓶身180度平稳倒置，实现无菌冲洗且无瓶体变形。
全面卫生控制：高效喷嘴配合“无瓶不喷淋”传感器实现精准内部清洁，既减少水资源浪费，又确保瓶内无菌环境。

灌装：双技术精准灌装

混合灌装选项：可选择高精度活塞阀实现稳定容积灌装，或采用流量计技术实现数字化非接触式灌装，适配多种油品粘度。
零滴漏灌装嘴：配备专用真空回吸与气动切断系统，彻底消除油液滴漏，确保瓶身外表洁净如新。

封盖：密封防漏封口系统

恒扭矩控制技术：磁力封盖头确保塑料螺旋盖或按压式瓶盖以完美张力旋紧，形成持久一致的气密密封。
集成式灭菌装置：瓶盖滑道可选配紫外线灭菌或气流清洗单元，在最终封口前满足最高食品安全标准。

设备参数

精密工程打造防漏食用油包装 我们的自动油类灌装机是植物油、橄榄油和葵花籽油PET瓶灌装的行业标准。采用先进流量计或活塞技术，确保毫升级精度和高速性能。除了油类，我们的工程专业技术源于多样化的液体包装经验——融合酒精瓶灌装机的精密技术，确保每一滴液体都精准计量，每一瓶都完美密封，实现长期货架稳定。

多粘度适应——可处理20–200 cSt粘度的油品
CIP清洗系统——自动管道灭菌
灵活包装适配——玻璃瓶、PET容器或马口铁罐
氧气阻隔技术——可选氮气冲洗（延长保质期）
A级材质标准——所有接触油品部件采用SUS304/316不锈钢
零浪费设计——专利油液回收系统每批次节约0.3%原料
卫生结构设计——符合FDA/EC 1935/2004标准
节能高效——能耗比行业平均水平低15%

特性	规格说明
适用瓶型	PET / 塑料瓶 (250ml – 5L)
灌装精度	≤±1% (活塞/流量计灌装)
封盖方式	塑料螺旋盖 / 按压式盖
安全功能	过载保护与紧急停止
控制系统	西门子PLC + HMI触摸屏
产品应用	食用油、橄榄油、酱料、高粘稠液体

交钥匙解决方案

我们为生产线提供完整的交钥匙解决方案，包括设计、制造、安装、调试和培训。

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高精度自动油类灌装线
借助我们先进的油类灌装机最大化生产效率。配备双技术选项（活塞式/流量计式）及独创的零滴漏真空系统，确保毫升级精准灌装与PET瓶身洁净。采用高扭矩防漏封盖技术，守护您产品的新鲜品质。

所需厂房尺寸
功耗
耗水量
所需人员

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完整生产线工作流程

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水处理设备

我们会根据您的水源分析和所需水质，为您选择理想的水处理方案，帮助您降低材料消耗和维护成本。

我们先进的净化系统可将原水转化为优质纯净水、矿泉水和饮用水，并确保水质始终如一。从地下水、山泉水到河流、水井和湖泊，我们的技术能够确保对各种水源进行可靠处理。

吹瓶机

我们的PET瓶吹塑机专为生产高质量PET塑料容器和瓶子而设计。它广泛应用于碳酸饮料瓶、矿泉水瓶、食用油瓶、日化用品瓶、化妆品瓶、广口瓶等产品的生产。

借助我们的全自动吹塑系统，您可以轻松高效地生产各种形状和规格的PET瓶，并确保产品质量始终如一。

3合1灌装机

这款灌装机集清洗、灌装和封盖功能于一体，采用螺旋式设计，提高了生产速度。

瓶子尺寸调整简便，可在30分钟内完成瓶型更换。

整机由先进的PLC系统控制，关键电气元件均采用可靠的国际知名品牌，确保设备运行可靠稳定。

输送、干燥和喷码

灌装机的输送带、干燥机和喷码系统协同工作，确保瓶子处理流畅，生产效率最佳。瓶子沿输送带精确输送，由高效干燥机彻底干燥以去除残留水分，然后准确定位进行喷码或灌装。

这种一体化流程最大限度地减少污染，降低水分残留，确保产品质量稳定，同时保持较高的生产速度。

贴标机和套标机

纳凡贴标机和套标机采用独特的复合刀具设计，并结合优质钢材，确保运行平稳，同时使刀具寿命延长一倍。

其简洁的中心导向定位设计方便用户轻松更改规格，操作简便。第一条传送带由无刷直流电机驱动，结构设计合理，易于维护，性能可靠。

膜包机和纸箱包装机

本机专为啤酒、饮料、纯净水、果汁、乳制品等产品的全自动包装生产线而设计。

它可实现瓶子输送和排列、薄膜缠绕、封口切割、收缩、冷却和成型等全过程自动化。

该系统采用先进的恒温薄膜热封技术，确保封口清晰、牢固、可靠。

码垛和卸垛

码垛机可根据预设顺序，自动将包装好的产品（例如纸箱、袋子或桶）堆放到指定的空托盘上。

这种机械化流程简化了产品搬运和运输过程，提高了整体生产效率。

此外，还可以添加层间垫板以增强每层堆垛的稳定性。该设备设计灵活，可根据不同的生产需求和配置进行调整，以满足各种码垛要求。

关于纳凡

纳凡机械自2010年代以来，是一家专业生产定制灌装机的制造商。凭借十多年的经验，我们已为全球42个国家和地区的客户提供优质服务。

生产工厂

没有中间商—享受优惠条款，可靠的合作关系。

完成生产线

设计、制造、交付和安装—所有环节均由同一生产商负责。

全球出口，本地安装

拥有与超过40个国家合作的经验。

快速发货，2年免费备件

提供零部件和技术支持，并确保快速交付。

常见问题

如何选择产能？

合适的产能取决于您的工厂规模、市场需求和预算。对于中小型企业，建议选择每小时2,000-12,000瓶的产能。对于大型生产企业，12,000-24,000瓶/小时的机型更为合适。我们可以根据您的具体需求提供详细的产能分析。

如何确保质量？

我们实施严格的质量控制程序，包括加工精度检查、装配精度检验、电气元件抽样检测以及工厂验收测试和现场验收测试，以确保机器性能可靠。

生产和运输时间要多久？

出口的标准送货时间为 25-60 天，国内运输时间为3-7天，具体取决于具体位置。标准型号可在 25-35 天内送达，而定制的整体解决方案可能需要 45-60 天。

提供哪些售前售后服务？

我们提供24小时全天候在线技术支持，支持现场安装调试、操作人员培训以及长期备件供应。

多久可以提供备件？

标准采购件：24小时内通过顺丰快递发货。
非标准件：48小时内发货，或提供技术图纸以便当地加工。

提供安装和培训服务吗？

是的，我们会在工厂和安装现场为您的员工提供全面的培训。培训内容包括操作、维护、故障排除和安全规程。我们还提供多种语言的详细操作手册和视频教程。

纳凡轻工

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