Sur le marché des spiritueux premium, l’étanchéité optimale détermine profit ou perte. Notre machine de remplissage de spiritueux est scientifiquement conçue pour éliminer fuites et évaporation. Contactez-nous pour protéger la qualité de vos produits et booster votre croissance !
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Notre machine de remplissage d’alcool utilise des soupapes spécialement conçues pour minimiser le contact avec l’air pendant le processus de remplissage. Cela empêche l’évaporation de l’alcool et préserve le profil aromatique délicat des spiritueux haut de gamme.
Le module de bouchage est la pièce maîtresse de notre système. Qu’il s’agisse de capsules en aluminium, de bouchons T ou de bouchons en plastique, notre machine applique une pression de couple élevée et uniforme pour créer un joint hermétique. Cela garantit une absence totale de fuite pendant le transport et prolonge la durée de conservation en évitant l’oxydation.
Consciente de la nature inflammable des alcools à haut degré, la machine de remplissage pour bouteilles d’alcool peut être équipée de moteurs antidéflagrants et de composants antistatiques, assurant un environnement de production sûr pour votre personnel et vos installations.
Construite en acier inoxydable alimentaire SUS304/316 et dotée d’électronique de marques mondiales, cette machine offre le haut degré d’automatisation et de fiabilité requis par les usines naissantes et de taille moyenne.
Cet équipement est conçu pour traiter divers liquides, notamment :

Pinces robustes en SUS304 : Conçues avec des inserts à toucher doux pour retourner les bouteilles en verre en toute sécurité, garantissant un nettoyage interne complet sans compromettre l’intégrité structurelle de la bouteille.
Rinçage sanitaire : Des buses d’eau stérilisée haute pression éliminent toutes les impuretés, tandis que la conception fermée prévient toute contamination externe avant le processus de remplissage d’alcool.
Surveillance par débitmètre : Chaque vanne de remplissage est équipée d’un débitmètre électromagnétique ou massique indépendant, fournissant des données en temps réel pour une précision au millilitre près.
Contrôle de vitesse dynamique : Le système dispose d’une vitesse de remplissage à deux étapes « rapide-lente » pour éliminer les éclaboussures et la mousse, même avec des spiritueux à haut degré d’alcool.
Compatibilité multi-fermetures : Conçue pour les bouchons T, les bouchons en liège et les capsules en aluminium, garantissant un joint hermétique qui empêche les fuites et l’oxydation.
Contrôle de couple constant : Les têtes de bouchage magnétiques assurent que chaque capsule est serrée avec les mêmes spécifications exactes, protégeant les filetages du verre et garantissant une sensation premium.
Zéro évaporation, intégrité maximale
Notre machine de remplissage de spiritueux série XGF, système haute performance 3-en-1, est conçue pour les exigences rigoureuses des spiritueux à haut degré. Développée avec une technologie aux normes internationales, cette machine est spécifiquement optimisée pour les bouteilles en verre, garantissant une préservation parfaite des arômes délicats et du taux d’alcool de vos produits. Que vous embouteilliez de la vodka premium, du whisky ou des spiritueux traditionnels, cette machine de remplissage de spiritueux offre l’étanchéité et la précision nécessaires pour protéger la réputation de votre marque.
Conception antidéflagrante certifiée ATEX – Sécurisée pour les environnaux de liquides inflammables
Systèmes CIP/NEP – Nettoyage automatique (alcalin/acide) et stérilisation à la vapeur
Buses céramiques sans gouttes – Remplissage sans contact et résistant à la corrosion
Traçabilité des lots – Enregistrement RFID des paramètres de remplissage (pression/température/temps)
Compatibilité multi-fermetures : Capsule couronne, capsule vissée aluminium, bouchon plastique décoratif pressé type T, bouchon bois/liège pressé type T, bouchon plastique pressé pour vodka, bouchon sport, capsule couronne twist, capsule métal twist, capsule easy-open, bouchon plastique pressé type T, bouchons en liège naturel
| Modèle | NXGF 14-12-5 | NXGF 18-18-6 | NXGF 24-24-8 | NXGF 32-32-8 | NXGF 40-40-10 |
| Capacité de production(330ml) | 2500~3000BPH | 4500~5000BPH | 8000~9000BPH | 12000~13000BPH | 14000~15000BPH |
| Hauteur de bouteille adaptée(mm) | 160~340 | ||||
| Diamètre de bouteille adapté(mm) | 50~100 | ||||
| Pression d’eau de rinçage(Mpa) | 0.25~0.3 | ||||
| Méthode de remplissage | Remplissage par micro-pression négative / Remplissage par gravité | ||||
| Température de remplissage(℃) | 0~30 ou sur mesure | ||||
| Pression de remplissage(Mpa) | 0.15~0.5 | ||||
| Puissance moteur principale(Kw) | 2.2 | 3 | 4 | 7.5 | 7.5 |
| Puissance totale(Kw) | 2.75 | 3.18 | 4.18 | 7.68 | 7.68 |
| Dimensions globales(mm) | 2700x1500x2300 | 3012x2012x3260 | 3280x2420x3200 | 4430x2800x3200 | 4650x3200x3200 |
| Poids(kg) | 2800 | 3800 | 5000 | 6800 | 8800 |
Nous proposons des solutions clé en main complètes pour les lignes de production, incluant la conception, la fabrication, l’installation, le réglage et la formation.
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Embouteillage de précision pour Tequila avec technologie à débitmètre
Découvrez la précision ultime dans la production de Tequila. Notre machine de remplissage d’alcool utilise des débitmètres haute précision pour garantir que chaque bouteille en verre est remplie à la perfection, sans gaspillage. Préservez l’arôme authentique de l’agave grâce à notre technologie de remplissage rapide sans contact.
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Nous sélectionnons la solution de traitement idéale selon l’analyse de votre source d’eau et la qualité requise, afin de réduire votre consommation de matériaux et vos coûts de maintenance.
Nos systèmes de purification avancés transforment l’eau brute en eau pure premium, en eau minérale et en eau potable d’une qualité constante. Qu’il s’agisse d’eaux souterraines, de sources montagneuses, de rivières, de puits ou de lacs, notre technologie garantit un traitement fiable pour toute source d’eau.
Notre souffleuse PET est spécialement conçue pour la production de récipients et bouteilles en plastique PET de haute qualité. Elle est largement utilisée pour fabriquer des bouteilles de boissons gazeuses, d’eau minérale, d’huile alimentaire, ainsi que des flacons pour produits d’entretien, cosmétiques, pots à large ouverture, etc.
Grâce à notre système de soufflage entièrement automatique, vous pouvez produire avec efficacité et simplicité des bouteilles PET de formes et de dimensions variées, tout en garantissant une qualité de produit constante.
Cette machine combine les fonctions de lavage, remplissage et capsulage en un seul équipement. Sa conception à système spiralé permet d’accroître la vitesse de production.
Le réglage des dimensions de bouteille est simple et rapide : le changement de format s’effectue en moins de 30 minutes.
L’ensemble est commandé par un système PLC avancé, et les composants électriques critiques proviennent de marques internationales réputées, garantissant fiabilité et stabilité opérationnelle.
Le convoyeur, le sécheur et le système de marquage de la remplisseuse fonctionnent de manière coordonnée pour assurer une manipulation fluide des bouteilles et une efficacité de production optimale. Les bouteilles sont transportées avec précision le long du convoyeur, séchées complètement par un sécheur haute efficacité afin d’éliminer l’humidité résiduelle, puis positionnées avec exactitude pour le marquage ou le remplissage.
Ce processus intégré minimise la contamination, réduit les résidus d’humidité, garantit une qualité de produit constante et maintient des vitesses de production élevées.
Les étiqueteuses et machines de mise en manchon Navan intègrent une conception unique de couteau composite associée à des aciers de haute qualité, garantissant un fonctionnement fluide tout en doublant la durée de vie des lames.
Leur design simple de positionnement par guidage central permet aux utilisateurs de modifier facilement les formats grâce à une exploitation intuitive. Le premier convoyeur est entraîné par un moteur à courant continu sans balais, avec une conception structurelle rationnelle, facilitant la maintenance et offrant des performances fiables.
Cette machine est spécialement conçue pour les lignes d’emballage entièrement automatiques traitant des produits tels que bière, boissons, eau purifiée, jus et produits laitiers.
Elle automatise l’ensemble du processus, incluant le convoyage et l’alignement des bouteilles, l’enveloppement du film, la soudure et la coupe, le rétrécissement, le refroidissement et le moulage.
Le système utilise une technologie avancée de soudure thermique à température constante pour film, garantissant une soudure nette, robuste et fiable.
Le palettiseur empile automatiquement les produits emballés (tels que cartons, sacs ou fûts) sur des palettes vides désignées, selon une séquence prédéfinie.
Ce processus mécanisé simplifie la manutention et le transport des produits, améliorant ainsi l’efficacité globale de la production.
De plus, des feuilles intercalaires peuvent être ajoutées pour renforcer la stabilité de chaque couche empilée. L’équipement est conçu avec flexibilité, permettant des ajustements selon différents besoins de production et configurations pour répondre à diverses exigences de palettisation.
Navan Machinery, depuis les années 2010, est un fabricant spécialisé dans la production de machines de remplissage sur mesure. Forts de plus de dix ans d’expérience, nous avons fourni des services de qualité à des clients dans 42 pays et régions du monde.
Pas d'intermédiaires — bénéficiez de conditions avantageuses et d'une collaboration fiable.
Conception, fabrication, livraison et installation — toutes les étapes sont gérées par le même producteur.
Expérience de collaboration avec plus de 40 pays.
Fourniture de pièces de rechange et support technique, avec garantie de livraison rapide.
La capacité idéale dépend de la taille de votre usine, de la demande du marché et de votre budget. Pour les opérations petites à moyennes, nous recommandons 2 000 à 12 000 BPH. Pour la production à grande échelle, les modèles de 12 000 à 24 000 BPH sont adaptés. Nous pouvons fournir une analyse détaillée de capacité selon vos besoins spécifiques.
Nous mettons en œuvre des procédures de contrôle qualité strictes, incluant : vérification de la précision d’usinage, inspection de la précision d’assemblage, échantillonnage des composants électriques, ainsi que des tests FAT (Factory Acceptance Test) et SAT (Site Acceptance Test) pour garantir des performances machines fiables.
Le délai standard est de 25 à 60 jours selon la configuration et les exigences de personnalisation. Les modèles standards peuvent être livrés en 25 à 35 jours, tandis que les solutions clés en main personnalisées peuvent nécessiter 45 à 60 jours.
Nous offrons un support technique en ligne 24h/24 et 7j/7, l’installation et la mise en service sur site, la formation des opérateurs et un approvisionnement à long terme en pièces de rechange.
Oui, nous fournissons une formation complète à votre personnel, à la fois dans notre usine et sur site après installation. La formation couvre l’exploitation, la maintenance, le dépannage et les procédures de sécurité. Nous fournissons également des manuels d’exploitation détaillés et des tutoriels vidéo en plusieurs langues.
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Last Updated: September 2025